焊接时， 对被焊件进行预热。将火焰烤热铜管焊接处，当铜管受热至紫红色时，移开火焰后将焊料靠在焊口处，使焊料熔化后流入焊接的铜件中，受热后的温度可通过颜色来反映温度的高低，暗红色：600摄氏度左右；深红色：700摄氏度左右；橘红色：1000摄氏度左右。
焊接铜管材质有：H59、H59-1、H59-2、H59-3、H60、H60-2、H62、H63、H65、H68、H70、H80、H90；C1100、C1020、C2680、C2800、C2600、C2801、C5191、C5210、C2200、C7521、C7541、C17200、C1070、C7701、QSn6.5-0.1、QSn8-0.3、QSn4-0.3、BZn18-18、BZn15-20、CuBe2等等诸多材质，欢迎广大客户前来订购取样。
焊接铜管是有色金属棒材，铜质的，导电性能高。广泛适用空调管、冰箱管、机油管、给水管道以及各种机械配套用料、汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等。是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，不易腐蚀，耐高温、耐高压等优点。而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。 铜管是 佳供水管道。
焊接铜管的注意事项：
1、准备与配管。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
3、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
4、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
5、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
6、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
7、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
8、将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净， 后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。
黄铜管高精度的现状及管道布置和敷设的基本要求
【一】、黄铜管高精度的现状
高精度黄紫铜管是通过精细加工成型的含锌铜合金管，具有尺度精度高、机械性能好、易切削、导热性、强度高和耐海水腐蚀性好等特色。高精度黄铜管广泛应用在电力（火电、核电等）发电机组，石油化工运送、海水淡化、海盐出产、船只制造等海洋工业中，首要用于制造触摸腐蚀性介质的各种冷凝器、热交换器、凝汽器、供水输油等管道体系、过滤器、泵和阀门等构件。
跟着有关职业的开展，尤其是电力、船只和海洋工业的敏捷开展，高精度黄铜管的商场需求量敏捷上升。黄铜管本身对应力腐蚀决裂灵敏，当同时存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时，会致使应力腐蚀决裂。曾呈现过凝汽器空抽区黄铜管开裂，有些铜管中存在较大的拉应力，加之空抽区氨含量较高，通过一段时间运转，应力腐蚀不断加重，终究致使铜管开裂。
选用停用超越3天，将水侧放空，翻开人孔门通风枯燥；短时间停用，维持循泵运转，避免循环水中的悬浮物堆积等办法，减缓凝汽器的停用腐蚀。利用维修机会对凝汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等状况进行查看，及时把握凝汽器运转的资料，并依据查看要求树立查看台帐，标准查看状况的记载，标准凝汽器铜管管样的制造、保管办法。
因为涡流探伤检查出要漏而未漏的铜管，查出铜管中存在的危险，涡流探伤检查是以电磁感应理论为根底，依据探头接近导体时，导体产生的感应涡流影响探头中线圈周围的磁场，形成线圈阻抗增量发生变化来辨认缺陷。涡流探伤对把握凝汽器铜管的现状，以便非常好地进行保护养护作业有重要作用，对铜管质量进行把关，应加强维修中凝汽器铜管的涡流探伤作业。
【二】、管道布置和敷设的基本要求
1、铜管布置必需复合设计要求。
2、将预制好的管段按编号安装在管道支架上，将承口朝来水方向依次插入承口。
3、铜管调直使用木锤轻击管壁，调直后将管道固定在管架上进行焊接。
4、敷设在回填土内，应选用带聚乙烯护套的紫铜管，在敷设和回填时，接触面表面部位不得有坚硬物体存在。
5、埋地进户管应分室内和室外两阶段进行，先安装室内，伸出墙外边150—200mm，待土建室外施工时再进行室外铜管安装与连接。
6、进户管在室外根据建筑物沉降量情况，穿越部分应有固定支承，应采取水平折弯进户。
7、室外铜管管顶覆土深度不应小于200mm，穿越道路部位不小于500mm。
8、铜管在室内穿出地坪处应有不小于150mm的护套管，其根部应窝嵌在地坪架空层内。
9、铜管浇注在钢筋混凝土结构的梁、板柱、墙内，必须选用带聚乙稀护套的铜管，或配置金属护套管。嵌墙敷设应洞墙水平或垂直敷设。
10、管接头与水箱之间应装设合适的垫板或钝边垫圈以分散所有荷载。
11、吊顶，地坪架空层和地板木搁栅等处暗设时，应采用带有组合式金属防护板的管夹，可以消除钉子意外穿造成损伤的危险。
12、楼板中，可以将其铺设在预留或开凿的凹槽中。槽壁与管外壁间距不应小于8mm，槽深不得小于管外壁和毛墙面间距3m，槽口应整齐顺通。
13、弯曲管段应随管道弯转，其弯转半径应与铜管转半径相符。
14、管道穿越楼板、屋面、墙、梁、柱时越部分应设固定支承点和套管。
15、板梁和层面梁上开槽或钻孔管道不宜穿越建筑物沉降缝，伸缩缝，当一定要穿越时，在穿越部位应设置防沉降或防伸缩措施。
16、管道穿越楼板，屋面混凝土墙板及水池水箱池壁，应按设计要求配合土建预留孔洞或预埋套管，预留孔洞内径宜大于铜管外径60mm，预埋套管的内径宜大于铜管外径30mm，在管道与套管与孔洞的空隙部位应采用软性填料填实。
17、管道的支承物与管道紧固部位不得损伤管壁。管道不得用作拉攀，吊件使用。
河间市通海铜业有限公司（http://www.tonghaitongye.com）拥有从理化实验、熔炼、挤压、拉拔到探伤检测的全套设备，技术力量雄厚。主要生产铜牌号：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各种规格铜排，散热器铜管，铜棒及各种异型产品可定做加工。竭诚为新老客户提供 紫铜棒，异型铜管，异型铜棒产品和满意的服务，并随时恭候新老客户光临指导。
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焊接铜管是有色金属棒材，铜质的，导电性能高。广泛适用空调管、冰箱管、机油管、给水管道以及各种机械配套用料、汽车同步器齿环、船用泵、阀、结构件、磨擦附件等。是压制的和拉制的无缝管。铜管具备坚固、耐腐蚀的特性，不易腐蚀，耐高温、耐高压等优点。而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的 。 铜管是 佳供水管道。
焊接铜管的注意事项：
1、准备与配管。
2、检查氧气瓶和乙炔瓶内的量是否足够
3、核对图纸要求，保证各部件的齐全无缺，功能完好。
4、保证管路光路横平竖直，注意各阀件的方向性。
5、根据图纸要求的尺寸和管径，用卷尺量取相应的长度，并用线号笔几下位置。
6、较粗的铜管要固定后，再用割刀拆下，要保证割口平齐，不变形。
7、用锉把割口毛边锉平，并用抹布擦拭干净。
8、将要焊接管件表面清洁或扩口，扩完的喇叭口应光滑、圆正、无毛刺和裂纹，厚度均匀，用砂纸将要焊接的铜管接头部分打磨干净， 后用干布擦干净。否则，将影响焊料流动及焊接质量。
黄铜管高精度的现状及管道布置和敷设的基本要求【一】、黄铜管高精度的现状
高精度黄紫铜管是通过精细加工成型的含锌铜合金管，具有尺度精度高、机械性能好、易切削、导热性、强度高和耐海水腐蚀性好等特色。高精度黄铜管广泛应用在电力（火电、核电等）发电机组，石油化工运送、海水淡化、海盐出产、船只制造等海洋工业中，首要用于制造触摸腐蚀性介质的各种冷凝器、热交换器、凝汽器、供水输油等管道体系、过滤器、泵和阀门等构件。
跟着有关职业的开展，尤其是电力、船只和海洋工业的敏捷开展，高精度黄铜管的商场需求量敏捷上升。黄铜管本身对应力腐蚀决裂灵敏，当同时存在足够大的拉应力和含氨的腐蚀介质时，会致使应力腐蚀决裂。曾呈现过凝汽器空抽区黄铜管开裂，有些铜管中存在较大的拉应力，加之空抽区氨含量较高，通过一段时间运转，应力腐蚀不断加重，终究致使铜管开裂。
选用停用超越3天，将水侧放空，翻开人孔门通风枯燥；短时间停用，维持循泵运转，避免循环水中的悬浮物堆积等办法，减缓凝汽器的停用腐蚀。利用维修机会对凝汽器设备的腐蚀、结垢、清洁等状况进行查看，及时把握凝汽器运转的资料，并依据查看要求树立查看台帐，标准查看状况的记载，标准凝汽器铜管管样的制造、保管办法。
因为涡流探伤检查出要漏而未漏的铜管，查出铜管中存在的危险，涡流探伤检查是以电磁感应理论为根底，依据探头接近导体时，导体产生的感应涡流影响探头中线圈周围的磁场，形成线圈阻抗增量发生变化来辨认缺陷。涡流探伤对把握凝汽器铜管的现状，以便非常好地进行保护养护作业有重要作用，对铜管质量进行把关，应加强维修中凝汽器铜管的涡流探伤作业。
【二】、管道布置和敷设的基本要求
1、铜管布置必需复合设计要求。
2、将预制好的管段按编号安装在管道支架上，将承口朝来水方向依次插入承口。
3、铜管调直使用木锤轻击管壁，调直后将管道固定在管架上进行焊接。
4、敷设在回填土内，应选用带聚乙烯护套的紫铜管，在敷设和回填时，接触面表面部位不得有坚硬物体存在。
5、埋地进户管应分室内和室外两阶段进行，先安装室内，伸出墙外边150—200mm，待土建室外施工时再进行室外铜管安装与连接。
6、进户管在室外根据建筑物沉降量情况，穿越部分应有固定支承，应采取水平折弯进户。
7、室外铜管管顶覆土深度不应小于200mm，穿越道路部位不小于500mm。
8、铜管在室内穿出地坪处应有不小于150mm的护套管，其根部应窝嵌在地坪架空层内。
9、铜管浇注在钢筋混凝土结构的梁、板柱、墙内，必须选用带聚乙稀护套的铜管，或配置金属护套管。嵌墙敷设应洞墙水平或垂直敷设。
10、管接头与水箱之间应装设合适的垫板或钝边垫圈以分散所有荷载。
11、吊顶，地坪架空层和地板木搁栅等处暗设时，应采用带有组合式金属防护板的管夹，可以消除钉子意外穿造成损伤的危险。
12、楼板中，可以将其铺设在预留或开凿的凹槽中。槽壁与管外壁间距不应小于8mm，槽深不得小于管外壁和毛墙面间距3m，槽口应整齐顺通。
13、弯曲管段应随管道弯转，其弯转半径应与铜管转半径相符。
14、管道穿越楼板、屋面、墙、梁、柱时越部分应设固定支承点和套管。
15、板梁和层面梁上开槽或钻孔管道不宜穿越建筑物沉降缝，伸缩缝，当一定要穿越时，在穿越部位应设置防沉降或防伸缩措施。
16、管道穿越楼板，屋面混凝土墙板及水池水箱池壁，应按设计要求配合土建预留孔洞或预埋套管，预留孔洞内径宜大于铜管外径60mm，预埋套管的内径宜大于铜管外径30mm，在管道与套管与孔洞的空隙部位应采用软性填料填实。
17、管道的支承物与管道紧固部位不得损伤管壁。管道不得用作拉攀，吊件使用。
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